مشکلات رایج دستگاه دوخت که بیشترین آسیب را به دستگاه دوخت می زند

در این مقاله به بررسی مشکلات رایج دستگاه دوخت که بیشترین آسیب را به دستگاه دوخت می زند می پردازیم. همچنین به شما هموطن گرامی، آموزش می دهیم که چگونه با پیشگیری صحیح از این ایرادات، موجب افزایش عمر مفید دستگاه دوخت خود شوید و از بروز خرابی ها و استهلاک زود هنگام جلوگیری کنید. دستگاه های دوخت ممکن است با مشکلات مختلفی مواجه شوند که عملکرد و طول عمر آن ها را تحت تاثیر قرار می دهد. از جمله مشکلات رایج می توان به دوخت های نامنظم به دلیل دمای نادرست یا فشار نامتناسب، چسبیدن فیلم به فک های دوخت، و ایرادات مربوط به تیغه برش مانند کندی یا شکستگی اشاره کرد. انجام نگهداری منظم از جمله تمیزکاری، کالیبراسیون و تعویض به ‌موقع قطعات فرسوده برای جلوگیری از این مشکلات و حفظ عملکرد مؤثر دستگاه ضروری است.

در ادامه، به بررسی ۱۰ مورد از رایج‌ ترین مشکلات و راه‌ های پیشگیری از آن‌ها می‌پردازیم.

رایج ترین مشکلاتی که ممکن است در صورت استفاده نامناسب از دستگاه دوخت پیش بیاید عبارت اند از:

استفاده از ولتاژ نامناسب برای دستگاه

دستگاه های دوخت عموما برای ولتاژ مشخصی طراحی شده اند، معمولا 220 ولت در ایران. هرگونه نوسان شدید یا استفاده از برق صنعتی بدون مبدل می تواند به برد الکترونیکی یا المنت حرارتی آسیب جدی وارد کند. این نوع خرابی ها از شایع ترین دلایل نیاز به تعمیرات اساسی دستگاه دوخت هستند. پیشگیری از این مشکل یا استفاده از محافظ برق استاندارد، تنظیم ولتاژ و خودداری از اتصال به دستگاه به چند راهی های بی کیفیت امکان پذیر است.

استفاده بیش از حد و بدون توقف

استفاده ی پیوسته و بدون توقف از دستگاه، به خصوص در مدل های نیمه صنعتی یا خانگی، منجر به داغ شدن بیش از حد المنت و فرسایش سریع قطعات مکانیکی می شود. این فشار بیش از حد ممکن است باعث سوخت مدار داخلی یا کاهش کیفیت دوخت شود. برای پیشگیری از این اتفاق، باید بین دوره های استفاده، چند دقیقه به دستگاه استراحت داده شود، مخصوصا در صورت استفاده مداوم برای بسته بندی های زیاد.

عدم تعویض به موقع نوار تفلون

نوار تفلن یکی از اجزای اصلی در دستگاه دوخت به حساب می آید. نوار تفلن یک لایه محافظ است که از تماس مستقیم فیلم بسته بندی با المنت جلوگیری می کند. اگر این نوار پاره یا نازک شود، فیلم به المنت می چسبد، دوخت بد شکل می شود و ممکن است باعث سوختن سطح المنت یا آسیب به آن شود. بررسی نوار تفلون و تعویض آن در صورت مشاهده پارگی، تغییر رنگ یا افت کیفیت دوخت باید به صورت دوره ای انجام شود.

بی توجهی به تمیزکاری منظم

پسماند های پلاستیکی یا گرد و غبار باقی مانده روی المنت، تیغه یا بدنه دستگاه می توانند به مرور کیفیت دوخت را کاهش داده یا باعث داغ شدن غیر طبیعی المنت شوند. تجمع این آلودگی ها در طولانی مدت موجب آسیب به اجزای داخلی می شود. تمیز کاری منظم پس از هر شیفت کاری با استفاده از یک پارچه نرم و خشک ( بدون مواد شوینده) یکی از ساده ترین راه های افزایش عمر دستگاه است.

از تیغه تا سنسور دستگاه دوخت

مشکلات تیغه برش و یا چین دهی 

تیغه ها یکی از بخش های کلیدی در دستگاه های دوخت و بسته بندی هستند، زیرا وظیفه برش دقیق یا ایجاد چین ( در مدل های خاص) را بر عهده دارند. در صورتی که تیغه کند شده باشد، برش ها ناقص یا دندانه دار می شوند که نه تنها ظاهر بسته را خراب می کند، بلکه ممکن است باعث باز شدن آن در زمان حمل یا نگهداری شود. از طرفی اگر تیغه بیش از حد تیز باشد و با فشار زیادی عمل کند، ممکن است بر اثر برخورد با فیلم های ضخیم یا سخت بشکند. بازبینی منظم تیغه، تیز کردن یا تعویض به موقع آن، و اطمینان از مناسب بودن جنس فیلم با نوع تیغه، از راهکارهای اصلی پیشگیری هستند.

خرابی سنسورها

سنسورها در دستگاه های بسته بندی وظیفه دارند موقعیت محصول، یا در پوش را تشخیص دهند و دستورات لازم را به اجزای مختلف بدهند. اگر سنسورها کثیف باشند، دچار خطا یا ضعف شده باشند، ممکن است دستگاه عملیات اشتباهی انجام دهد، مثلا در محل اشتباه دوخت بزند یا بدون پر کردن، بسته را مهر و موم کند. به همین دلیل، بررسی عملکرد سنسورها، تمیز کردن سطح آن ها و کالیبره کردن منظمشان، نقش مهمی در جلوگیری از اختلال در عملکرد کل دستگاه دارد.

نگهداری در محیط نامناسب 

دستگاه های دوخت برای کار در محیط خشک و تمیز طراحی شده اند. رطوبت باعث زنگ زدگی قطعات فلزی و خوردگی مدارهای داخلی می شود. در حالی که گرد و غبار می تواند مانع عملکرد صحیح بخش های متحرک یا سنسورها شود. دستگاه دوخت باید محیطی به دور از بخار، مواد شیمیای خورنده و گرد و غبار سنگین نگهداری شود. قرار دادن آن در نزدیکی پنجره های باز یا محیط های صنعتی مرطوب توصیه نمی شود.

تعمیر دستگاه دوخت به روشی اصولی و تخصصی در مجموعه آل اسکیل

در مجموعه آل اسکیل، تعمیر دستگاه های دوخت با بهره گیری از کارشناسان مجرب و تجهیزات پیشرفته به صورت کاملا اصولی و تخصصی انجام می شود. ما با درک دقیق از ساختار و عملکرد انواع دستگاه های دوخت، مشکلات را به سرعت شناسایی کرده و با استفاده از قطعات اورجینال، خدماتی با کیفیت بالا و ماندگار به مشتریان خود ارائه می دهیم. هدف ما حفظ بهره وری دستگاه و افزایش طول عمر مفید آن است. ما در مجموعه آل اسکیل از مراحل اولیه عیب یابی  دستگاه تا تعمیر دقیق و انجام تمامی تست های نهایی و تمامی فرآیند ها را با استانداردهای بالای صنعتی انجام خواهیم داد.

سخن پایانی

در پایان مقاله باید بگوییم ، کلید اصلی افزایش کارایی و طول عمر دستگاه دوخت مراقبت صحیح و به موقع از دستگاه دوخت است. با شناخت دقیق مشکلات رایج و انجام تعمیرات اصولی در مجموعه ای متخصص مانند آل اسکیل، می توانید از توقف های ناگهانی، هزینه های اضافی و کاهش کیفیت بسته بندی جلوگیری کنید. نگهداری منظم، رعایت نکات فنی و استفاده از خدمات تخصصی، تضمین کننده عملکرد پایدار و طولانی مدت دستگاه دوخت شما خواهد بود.